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如何進(jìn)行漆包線上的針孔檢測?

發(fā)布時間:2024-03-07 點(diǎn)擊量:769

如何進(jìn)行漆包線上的針孔檢測?

漆包線是低壓產(chǎn)品生產(chǎn)運(yùn)用廣泛的一種電磁線,這種電磁線的一個關(guān)鍵性能要求是漆膜連續(xù)性,也就是檢查一定長度下漆膜的針孔數(shù)。檢查針孔數(shù)時采用專業(yè)的漆膜連續(xù)性測試儀,針孔數(shù)越少,標(biāo)志著電磁線的漆膜完整性越好。

檢測針孔缺陷是采用高壓泄流原理,將電磁線與施以高壓的凹形輪以半包絡(luò)方式相接觸,當(dāng)漆膜厚度不足或有嚴(yán)重的裸銅缺陷時,儀器就會記錄具體的缺陷數(shù)。


導(dǎo)致這種缺陷的原因基本可以歸結(jié)為兩類,一類是銅材的不適宜性,即成型線芯有較多的毛刺,可能是原材料本身問題,也可能是拉絲過程導(dǎo)致;另一個原因可能是涂漆不均勻、漆中有雜質(zhì)、漆本身的質(zhì)量,以及涂漆后的干燥等原因?qū)е隆?/section>


固定式針孔檢查機(jī)【型號:APH-D30C】

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采用高壓放電針孔檢測,在灌裝前對絕緣材料(塑料蓋、塑料瓶、玻璃瓶、陶瓷)等的針孔缺陷進(jìn)行非接觸式檢查。
具有5至30kV的寬可變電壓范圍,可用于檢測瓶蓋、薄膜等各種產(chǎn)品。
*可以通過更改規(guī)格來適應(yīng)使用上述以外的電壓。
 請聯(lián)系我們。

主要特點(diǎn)

  • 可以集成到自動化機(jī)器中的多功能型

  • 穩(wěn)定,適合高速檢測

  • 除了自診斷電路、高壓線斷線檢測、

    采用外部測試電壓輸出(4-20mA)等,大大提高了可靠性。

針孔檢測原理

將兩個金屬體(電極)以恒定距離(t)放置在空氣中,并在兩個電極之間連接高壓發(fā)生器(E)。接下來,當(dāng)電源電壓逐漸升高時,在一定值時,電極之間會出現(xiàn)伴隨著聲音和光的條紋。(請參考圖1。)

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這是因為空氣被施加在電極之間的電壓破壞而失去電絕緣性,這種條紋現(xiàn)象稱為火花放電。
電壓對空氣的擊穿稱為介質(zhì)擊穿,此時的電壓稱為擊穿電壓。
此外,空氣絕緣承受一定電壓擊穿的能力稱為介電強(qiáng)度。

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通常,包裝材料(例如薄膜和塑料容器)中使用的絕緣材料具有比空氣更高的介電強(qiáng)度。因此,如果在引起放電的電極之間插入薄膜或類似材料,則電極之間的間隙被高介電強(qiáng)度電壓堵塞,放電失去返回路徑并停止。(請參考圖2。)

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因此,如果在電極之間施加不破壞包裝材料而僅破壞空氣絕緣的電壓,則在健康的包裝材料中不會發(fā)生放電,而只會在針孔等缺陷區(qū)域發(fā)生。(請參照圖3。)針孔檢查機(jī)檢測有無這種放電,從而判斷產(chǎn)品的好壞。