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金屬內(nèi)應(yīng)力的處理方法

發(fā)布時間:2021-12-21 點(diǎn)擊量:1774

金屬內(nèi)應(yīng)力的處理方法


振動式應(yīng)力消除裝置

使用振動能量來減少和消除金屬內(nèi)部的應(yīng)力!

除了通過簡單的操作將共振波形可視化之外,還可以檢測工件的固有共振點(diǎn),并通過對減輕應(yīng)力有效的振動輕松處理。

Vibrodyne的特點(diǎn)


顯著減少處理時間和外包處理成本

在金屬加工、焊接、鑄造等加熱和冷卻時,表面下會產(chǎn)生應(yīng)力,從而產(chǎn)生變形、裂紋等故障。
通常,這些應(yīng)力是通過熱處理消除的,但使用 Vibrodyne,可以通過對工件施加特殊的機(jī)械振動來獲得相同的效果。
此外,顫振處理的交貨期比熱處理短,設(shè)備成本和加工成本經(jīng)濟(jì)在1/10以下,能耗在1/100以下,是一種對環(huán)境友好的新型生態(tài)機(jī)器。全球環(huán)境。振動型內(nèi)部應(yīng)力消除/金屬穩(wěn)定裝置。

激活原子的運(yùn)動并糾正原子結(jié)構(gòu)中的缺陷

如果金屬有殘余應(yīng)力,則金屬原子的結(jié)構(gòu)有缺陷。
通過在熱處理中施加熱能和在振動達(dá)處理中施加振動能,金屬原子的運(yùn)動被激活,原子結(jié)構(gòu)中的缺陷得到糾正。
此外,還報道了以下三種理論。

1.有效頻率(共振點(diǎn)振動有效)
2.共振點(diǎn)移動(應(yīng)力降低,共振點(diǎn)同時降低)
3.共振點(diǎn)穩(wěn)定性(消除應(yīng)力時共振點(diǎn)穩(wěn)定)

共振區(qū)域處理方法

加工方法
?掃描1共振區(qū)域的測量 測量 
振幅上升點(diǎn)的頻率(FL1)和共振點(diǎn)的頻率(FH1)。
?運(yùn)行1振動(應(yīng)力消除)
以 FL1 和 FH1 之間的頻率振動15 到 30 分鐘。
?掃描2共振區(qū)域重新測量 測量
FL2 和 FH2
? RUN2再振動(穩(wěn)定性確認(rèn))
共振點(diǎn)的最終測量(結(jié)束確認(rèn))
?掃描3最終測量共振點(diǎn)(確認(rèn)結(jié)束) 如果
FH3與FH2匹配,則處理結(jié)束,
如果不匹配,重復(fù)步驟④→⑤直到FHn與FHn-1匹配。
振動達(dá)因點(diǎn),當(dāng)逐漸提高工作頻率時,振幅開始增加的頻率(FL:Frequency Low)和共振點(diǎn)頻率:(FH Frequency High)共振范圍(Resonance Zone)之間的振動往復(fù)頻率。

壓力產(chǎn)生的原因/問題

壓力的原因加工
焊接
鑄件
鍛造
熱處理
其他
壓力問題失真
裂縫
應(yīng)力腐蝕
疲勞骨折
脆弱的破壞
其他